塑料摩擦系数测试仪

塑料摩擦系数测试仪结果计算

1、单个试样的结果计算

1.1本标准以磨痕度来表征磨损量。测量三点，取平均值，各点之差不得大于1毫米。在需要时，也可用体积磨损表示磨损量。

体积磨损V（厘米的3次方）可用式（1）计量：

试验报告

试验报告应包括下列内容：

A.塑料名称、规格、牌号、生产厂；

B.试样的制备方法，摩擦表面状况，测定的试样个数；

C.环境温度、温度及状态调节条件；

D.圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸；

E.试验负荷；

F.试验结果：磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果；

G.试验日期、人员。

塑料摩擦系数测试仪影响因素：

实际接触面积的影响：

1.粘附阻力的大小与两表面的微观接触面积的总和成比例

2.在一定温度下，随着负荷的增加而产生的橡胶变形使橡胶与摩擦表面的粘结密度增加，从而使摩擦力增加

温度和速度的影响

1.橡胶的摩擦性能具有明显的粘弹特征

2.摩擦系数是温度和速度的函数，在某一速度和温度下出现值

3.磨耗，一般来说，温度升高会使磨耗量增大，随着温度的降低，在玻璃化温度附近，磨耗量达到 小值，然后重新上升。

表面状态的影响

摩擦表面粗糙程度。润滑剂的存在，磨损碎片，橡胶表面老化和环境湿度都会大大改变橡胶的摩擦性能

1.表面状态不同时，摩擦的粘附成分变化明显，特别是有润滑剂时，粘附摩擦成分显著减少。

2.润滑和在橡胶制品表面涂有低摩擦系数的塑料，可以使摩擦系数减小，增大疲劳磨耗的成分，从而使磨耗减少。