塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪依据标准：
采用的和国家标准：GBT8802、ATM D601-01 、ISO75-1：1993《塑料-负荷变形温度的测定》、ISO306：1994《塑料-热塑性塑料维卡软化点温度的测定》、GB/T1633-2000《热塑性塑料维卡软化点温度的测定》、GB/T1634-2004《塑料-负荷变形温度的测定》。
塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪产品功能:
实时显示试验温度和温度—变形曲线；
试验过程中，通过输入试样的尺寸，可自动计算出试验所须的负荷质量；
上限温度、变形量在使用范围内任意设定；具备自动控制的上限温度保护功能；
误差通过软件自动修正；
试验曲线颜色任意设定，可以实时显示和隐藏，并且曲线宽度粗细任意转换；
试验完成或达到上限温度时，具备自动保护功能，自动报警，并自动停止加热。
试验后，打印试验曲线和试验报告。查询试验的历史纪录，并能重绘历次试验的试验曲线。
试样架自动升降，安装试样方便；
试样架标准为：3架
软件具有在一台机器上做维卡、热变形两种不同试验的功能
用低膨胀系数的钢性材料（如瓦键铁合金或硅硼波璃）制备的试样，对每台仪器包括其使用的温度范围做空白试验进行校正，并对每个温度确定一个校正项.如果校正项为0.02 mm或更大，应注意其代数符号，并通过代数方法将其加到表观针入度上，将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金制造的仪器。
范围A法——使用 10 N的力，加热速率为 50℃/h B法——使用 50 N的力，加热速率为 50℃/h An法——-使用 10 N 的力，加热速率为 120℃/h B;法——使用 50 N的力，加热速率为 120℃/h
试验结果取决于循环空气或氮气与试样间的热传递速度。因试样相对较小以及试样下表面与试样架接触的原因，所以空气或氮气的温度不应作为VST，而将靠近压针头的负载杆上或试样架上的传感器所示的温度作为 VST。
GB/T17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分，一般原理及多用途试样和长
当使用加热器时，将测得靠近试样液体的温度作为维卡软化温度（VST）（见 7.5）。液体石腈、变压器油、甘油和硅油都是合适的传热介质，也可以使用其他液体。
在此类型的仪器中，千分表弹簧力向上，要从负荷中威去;如果这神力向下，应加到负荷上。
如果受试样品是模塑材料（粉料或粒料），应按照受试材料的有关规定模塑成厚度为3～6.5mm 的试样。没有规定则按照GB/9352，GB/T17037.1或GB/T 1997 模塑试样。如果这些都不适用，可以遵照其他能使材料性德改变尽可能少的方法制备试样。
仪器调零以50C/士5C/h或120C/h±10C/h的速度匀速升高加热装置的温度;当使用加热器时，试验过程中要充分搅拌液体;对于仲戴试验应使用 50℃/h的升温速率。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准醉新版本的可能性。GB/T 352-1988 热塑性塑料压塑试样的制备（neq ISO 293∶1986）GB/T 11997—1989 塑料多用途试样的制备和使用（eqv ISO 3167;1983）
条试样的制备（idt ISO 294-1∶1996）
初始校准时，应通过试验证明，传感器所显示的温度与放在空白试样需近附加校正传感器所显示的商业用烘箱常常装有适合的空气或氮气循环装置，如果没有，必须通过装配垂直于试样表面的定向循环气流板，以保证热传递速度。
负载杆，装有负荷板，固定在刚性金属架上，能在垂直方向上自由移动，金属架底座用于支撑负载杆末端压针头下的试样（见图 1）。
加热浴，盛有试样浸入的液体，井装有高校搅拌器，试样浸入深度至少为 35 mm;确定选择的液体在使用温度下是稳定的，对受试材料没有影响，例如膨胀或开裂等现象。
已校正的千分表（或其他适宜的测量仪器），能够测量压针头刺入试样1mm±0.0】 mm的计入度，并能将千分表的推力记为试样所受推力的一部分。
对某些材料，用较高升温速率（120C/b）时，测得值可能高出维卡软化温度达 10℃。
如果试样厚度超过65mm，应根据ISO 2818通过单面机械加工使试样厚度减小到3～6.5 mm，另一表面保留原样。试验表面应是原始表面。
与空气或氮气烘箱相匹配的测温仪器，精度在0.5C以内.将传感器（热电偶或P100）放在靠近压针头负载杆或试样架的适 当位置。
加热设备，盛有液体的加热溶或带有强制鼓风式氮气循环烘箱.加热设备应装有控制器，能按要求以 50℃/士5C/或 120℃/±10C/匀速升温。在试验期间，每隔6 min温度变化分别为5C士调节仪器使其在达到规定的压底时，自动切断加热器并发出警报。
原理当匀速升温时，测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺入热塑性塑料试样表面1mm 深时的温度。4 仪器
b）如果板材厚度小于 3mm，将至多三片试样直接叠合在一起，使其总厚度在3～6.5mm之间，上片厚度至少为 1.5 mm。厚度较小的片材叠合不一定能测得相同的试验结果。
引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文，本标准出版时，所示脱本均为有效。
负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数，部件长度的不同变化，会引起试样表观变形读数的误差。
在整个冲程过程中，由于千分表弹簧上所施加的力明显泡坐化，所以繁在整个冲程中测定这个力。压针头，醉好是硬质钢制成的长为3mm，横截面积为1000mm2±0.015mm2的围柱体。固定在负载杆的底部，压针头的下表面应平整，垂直于负载杆的轴线，并且无毛刺
测温仪器加热浴，部分浸入型玻璃水因温度计或测量范围适当的其他测温仪器，精度在0.5C以内。应按照 7.2 要求的浸入深度校正玻璃水因温度计。
试样每个受试师品使用至少两个试样，试样为厚3～6.5mm，边长 10mm的正方形或直径 10 mm的圆形，表面平整、平行，无飞边。试样应按照受试材料规定进行制备。如果没有规定，可以使用任何适当的方法制备试样。
本标准规定的四种方法仅适用于热塑性塑料，所测得的是热塑性塑料开始迅速较化的温度。
负荷板，装在负载杆上，中秧加有适合的砝码.使加到试样上的总推力，对于A和Am达到10 N ±0.2 N.对于B.和B。达到50N士1N.负载杆，压针头、负荷板千分表弹簧组合向下的推力应不超过1 N.
仪器主要包括∶对于板材，试样厚度应等于原板材厚度，但下述除外∶烘箱，能使空气或氮气以6次/min 的速度在烘箱内循环.每台烘箱的容积不少于10L，箱内空气或氯气以 1.5～2 m/s的速度垂直于试样表面流动。
规格参数：
1) 温度的控制和测量范围：室温—300℃
2) 升温速率：120℃/h（12±1℃/6min）
50℃/h（5±0.5℃/6min）
3) 温度分辨率:0.1℃，温度误差: 0.1℃
4) 变形测量：范围0—5mm
5) 误差：0.001mm
6) 变形分辨率：0.001mm
7) 热变形试验跨距可选，可选范围60mm—120mm。
8) 搅拌系统：采用电机搅拌，搅拌更均匀。
9) 加热介质：甲基硅油（二甲基硅油）
油箱加12升
10) 加热功率:4KW
11) 电源:220V±10%/50Hz-60 Hz/20A
