除菌过滤器完整性测试仪

除菌过滤器完整性测试仪无法判别被测试系统的压力下降是由扩散引起的，还是由于温度波动造成的。因此，缩短完整性测试稳定阶段时间总会带来完整性测试不稳定的风险，最终会影响到结果的准确性和可靠性。综上所述，不推荐单纯为了节省时间而缩短完整性测试稳定阶段的时间。相对于完整性测试的稳定阶段而言，随后的测试阶段更容易达到恒定的测试条件。这就意味着，在测试阶段会有多种缩短测试时间的可能性。下面将对这些可能性进行详细说明。

除菌过滤器完整性测试仪扩散流测试与水浸入测试

在扩散流测试过程中，根据被测试滤器的类型，测试系统将压力稳定维持在特定的压力水平。随后，测试系统在恒定压力条件下，检测一定时间内(通常为10 min)所产生扩散流值。整个测试过程中，在非常稳定的条件下，测量结果不会以任何相关方式发生改变。而且，事实证明，过滤器完整性测试的实测值通常明显低于过滤器测试合格标准所允许的限定值。

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仪器的特点与优势：

采用标准化的自动滤材浸润程序：通过一个标准化的自动滤材浸润程序，保证滤材*被液体浸润，同时启动后续的测试工作, 不会影响下游的无菌状态，满足了在线测试的要求。

数据处理技术*：采用了*人工智能技术，实时采集不断变化的表观扩散流数据流，用于分析识别扩散流、粘性流模式，可以准确指认滤芯起泡点值，对滤膜/滤芯泡点的测试结果与真实的细菌截流性能关联性更好。

超大容量的数据存储功能，可保存500组测试结果及其测试曲线。

我们的40 型全自动过滤器完整性测试仪是目前国内一家能通过实测过滤器的上游体积而得到实际扩散流的检测仪器。

由于采用了*算法和滤波手段，使仪器具有了可与国外检测仪相媲美的稳定性和可靠性，解决了国内仪器不稳定性的通病。仪器的进气单元采用了全自动数字控制，大大增加了检测过程的稳定性，*摒弃了国内检测仪还需要生产厂家的专业人员采用调节进气旋钮控制进气速度的原始方法。

能实现大容量过滤器的完整性检测。我们的测试仪针对大容量的过滤器的完整性进行了专门的设计，保证了在测量多芯过滤器时，测量精度不会减弱。

仪器的核心部件均采用进口件，并在设计过程中对使用的安全性进行了细致的分析，在保证基本电气安全和机械安全的前提下，对操作过程的各个环节都进行了安全处理。

性能参数：

水侵入法膜完整性测试(WIT法)的原理 
　 1992年赛多利斯公司提出了一种针对疏水性滤器的在线进行完整性测试的方法，即WIT。WIT是以水为介质测量浸没在水中的疏水滤器上游空气压力的降低速率。 
    WIT是以水为介质进行测试的，施加的压力必须足以克服膜孔中的毛细管压力才能使水自由流过疏水微孔膜的膜孔，这个起始临界压力叫作“水穿透点压力(WPP)"，WPP由 过滤膜的材质和疏水性决定，与膜孔径呈反比。 
在WIT测试时，装在滤壳上的疏水性过滤器，其上游浸没在水中。在小于临界压力WPP的测试压力作用下，水不能通过膜而只能浸入到膜基体中，水优先浸入最大的膜孔。

泡点测试

泡点(BP)测试同样也需要花费大量的时间。自动测试时间模式功能不适用于BP 测试，因为本质上，其测试条件并不是真正的始终保持稳定。更确切地说，BP 测试需要逐渐提高压力，直到达到泡点值的判定标准(气流速度不成比例地增加)。尽管如此，当进行BP测试时，采用两种不同的方式同样可以显著减少测试时间。

预先设定最大泡点值

最小泡点值是作为判定泡点测试结果的关联指标。一旦测试压力水平达到最小泡点压力值，就可以判定该BP 测试通过，而无需测试仪检测到泡点值进。同之前所述的扩散流测试相似，泡点测试的实际测试值通常与所设定的标准限值(最小BP)之间有明显差异。这就意味着，很多时候在最小泡点值与实际泡点值之间会有许多不同的压力水平。每达到一个压力水平均需要占用额外的时间，因此值得考虑的是，实际泡点值这一信息是否真的有必要？只要无需考虑实际泡点值，那么就可以将最大泡点值预先设定得较低，这样便可以显著地缩短测试时间。下面以Sartopore® 2滤芯为例进行详细说明。

但是应该指出的是，采用这种方法，任何关于实际泡点的信息都会丢失。此时，由用户决定该方法是否适满足他们自身的需求或是否满足他们公司内控标准的需求，就法规要求而言，这种方式是合规的。