塑料负荷变形温度测定试验机

塑料负荷变形温度测定试验机1、用途：

型热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料（如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料）的热变形及维卡软化点测。是化工企业、科研单位、大专院校等行业的理想测试工具。

2、特点：

本仪器符合ISO 75、ISO 306、GB 1633、GB 1634标准的要求，可实现实时显示、控温、测量等功能。主控板采用单片机，LED显示温度和变形，操作简单、运行可靠。

 3、仪器的主要性能指标：

3.1  温度控制范围：室温—300℃

3.2  升温速率： 50℃ / h、120℃ / h

3.3  最大温度测量误差：±0.5℃

3.4  最大温度控制误差：

±1℃ / 6 分钟 （热变形试验）

±0.5℃/ 6 分钟  （维卡试验）

3.5  最大形变测量范围：1.0mm

3.6  最大形变测量误差：±0.005 mm

3.7  试样架数量：3个

3.8  加热介质：甲基硅油（200厘斯以下，闪点300℃以上）

3.9  最大加热功率：3.4kW

3.10  冷却方式：150℃以上气冷、150℃以下水冷

3.11  电    源：AC220V±10%   50Hz；

3.12  负载杆及托盘的质量：88g ± 1g

4、塑料负荷变形温度测定试验机工作原理：

工作原理，温度传感器感受的温度信号和位移传感器的变形信号输入给放大器，通过模拟开关，A/D转换输入微机；通过运行PID程序给出相应的加热参数，控制加热器的加热时间，从而达到控温的目的。当某一个试样达到设定的变形量时，微机自动记录此时的温度。当三个试样均达到变形值时，自动停止加热器的工作。为了使试验能安全可靠的进行，设计了“上限温度"。当变形量没有达到设定值，而温度达到设定的“上限温度"时，微机控制停止加热。从而保证了试验的安全可靠，当设定参数不*时，也不能使测定仪启动加热升温程序。

5、操作说明与安装

5.1 试验前的准备工作：

5.1.1 根据试验类型选择试验压头，热变形为圆角压头，维卡为针型压头。将所需要的压头与负载杆固定好。

5.1.2 根据试验类型和试样的尺寸计算载荷：

a、热变形试验：

首先选择试验方法：

A法      σ=1.8Mpa

B法      σ=0.45Mpa

根据试样的尺寸，按附表中所对应项选取载荷。对于表格中没有的试样尺寸，用附表中的公式计算

b、维卡试验：只有两种规定的负荷

A法       10N         即1020g

B法       50N         即5102g

5.1.3 打开主机电源，打开副电源，副电源指示灯亮。搅拌电机开关打开，调速旋钮在箱内，调好后一般不用再调，按照以上的程序检查电气，无误后继续做下面的工作。

5.2 安装试样：

5.2.1 将试样架抬（升）出油面，将热变形试样放在支撑架上（维卡试样放在平面上），放下负载杆，将试样压紧。

5.2.2 将试样架放(降)回油池内，将相应质量的砝码放在托盘上，5分钟后方可启动试验。

5.2.3 将变形传感器固定旋钮固定在砝码上方,使传感器内芯下端接触砝码，上端留有2-4mm空间。注意：传感器内芯一定要自然下垂。

5.3  变形量设定：

3

根据试样的宽度和试验类型，按下表设定变形量。通过“变形"键可从210—1000µm依次循环选择，选至所需变形量即可。

表一 侧立法对应于不同试样高度的标准挠度

表二 平放法对应于不同试样高度的标准挠度

5.4 上限温度设定：可根据需要设定上限温度略大于试验所达到的温度即可，按“上限"键可从50、75、100、125、150、175、200、225、250、275、300间依次循环选择。

5.5 升温速率设定：共有两档升温速率，50℃ / h、120℃ / h按“速率"键依次循环选择。

5.6 每次试验时需要对位移传感器进行调零方可进行试验，否则不能启动加热。调零时按“调零"键，指示灯Ⅰ 、Ⅱ、 Ⅲ会对应亮起，亮灯所在位置代表所对应传感器，轻轻旋转微调旋钮，使显示值在200----800之间（即零区），指示灯熄灭。调好后按“调零"键存储零值，并转至下一根传感器，直至调完并显示“COTS"。

5.7参数设定好后，按“启动"键即可开始试验。试验过程中按“显示"键可随时观察试样的变形和温度情况。

5.8 当变形量将达到试验所需的变形时，单片机将自动的及时记下当前的温度。三架分别达到所设定的变形量后系统自动停止加热，并显示“END"。当试验达到温度上限而变形未到达时，显示“ERR"出错信息。

5.9 结果显示：试验结束后按“结果"键即可依次读取试验结果，记录架Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ后按“复位"键返回初始状态。如不再做试验关闭副电源及主电源。

5.10 移开位移传感器及砝码，抬（升）起试验架，取下试样。注意不要把试样误入油池。

5.11 降温采用气冷或水冷，150℃以上气冷，150℃以下水冷，也可自然冷却。冷却时，可抬起试样架。

6、注意事项及维护保养：

6.1 主机机身要可靠的接地，电控箱电源插头上有接地线。

6.2 设备使用电源为220V±10%，功率3.4kW，使用前一定要检查电源电压及容量。

6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确，最好主副电源不共相。

6.4 搅拌电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响，需注意。

6.5 加热时，加热指示灯时亮时熄，亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。

6.6 若仪器不能启动，则设定缺项，需要按“复位"键后重新对速率，变形量，上限温度进行设定，并进行调零。

6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零，这样可消除应力对试样的影响。

6.8 在试验进行中，若因意外情况而停止试验，则此试验不能继续进行，需油温降到室温后，更换试样，重新开始试验。否则试验数据不准确。

6.9 在试样安装或取出时，不要将试样掉入油池中，若掉入一定要取出，否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。

6.10 使用冷却水降温后，一定要将冷却管内的余水排尽，否则会影响试验数据。

6.11 要定期检查加热介质液面的位置，保证液面至规定的高度。

6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40℃以上间距。仪器周围5米的直径范围内不可有明火。

6.13 试验完成后，一定要关闭电控箱上的主、副电源。

6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方，以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。

6.15 为减少环境的污染，保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。

6.16 经常保持主机清洁。

6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净，但不得加润滑油类。

6.18 砝码应经常擦试，保持清洁，防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量，必要时进行调整。

6.19 注意搅拌电机的润滑。

6.20 加入的介质油量18—20升，大约至上端面35 mm左右。

7、试验机的搬运：

7.1 搬运试验机时，应轻搬、轻放，尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。

7.2 安装前，将包装时涂的防锈油清洗干净，并用干净的棉纱将仪器擦干净。

7.3 试验机的安装一定要稳固，否则将影响试验质量。

7.4、试验机应水平放置，不应有倾斜。

技术参数：

1、温度控制范围：环境温度——300℃

2、升温速率：120±5℃/h(12±1℃/6min)或50±3℃/h(5±0.5℃/6min)

3、温度分辨率：0.01℃    最大温度误差：±0.5℃

4、形变测量方法：千分表

5、变形测量范围：-0.1mm——5.0mm

6、最大变形误差：±0.01毫米

7、试 样 架 数：三架一温

8、加 热 介 质：甲基硅油(需方自备)

9、加 热 功 率：2.5KW

10、冷 却 方 法：150℃以上自然冷却，150℃以下自然冷却或水冷

11、具有上限温度任意设定(环境温度——300℃)的保护功能或最高上限300℃的保护

12、负载杆和压头总质量：88g

13、试验最大负荷：

    A：维卡试验负荷：GA=10N±0.2N(即1000g)、 GB=50N±1N(即5000g)

B：热变形试验负荷：F=2×δ×b×h×h/(3×L) 式中：

F——试样所需加的载荷，单位N

δ——热变形标准弯曲正应力：

方法

A：使用纤维应力1.80MPa

B：使用纤维应力0.45MPa

C：使用纤维应力8.00MPa

b——试样的宽度，单位m

h——试样的高度，单位m

L——两支点间的距离，0.100m

14、电 源：

AC220V±10%、50Hz、30A

15、需方自备甲基硅油