橡胶门尼粘度试验机原理

橡胶门尼粘度试验机原理无转子硫化仪是一种智能型的仪器，它融合了机械与电两种原理。由以下几个部分组成：

a.  机械部分：由外壳、上下模、振动器、测力传感器和变速器组成；

b.  空压机控制系统：由开合模的气缸、电磁阀和空压机三部分组成；

c.  电控系统：由测控温系统和门控制装置组成；

d.  测试和控制系统：主要由微处理器、计算机控制系统、数据获取器、交流器、数据处理器、电机控制、开合模控制、报告打印机组成。打印机用的是惠普打印机，纸用的是A4纸。

设计原理

模具型腔由上、下模组成，橡胶试样放在几乎密闭的模具型腔内并保持一定的温度的压力，其中一个模腔以1.7Hz的频率振动，振幅是±0.5º或±1º。模腔的振荡使试样产生剪切应变，同时试样在反方向生成一个反作用力（力矩）到模具型腔，其力值的大小取决于胶料的刚度（剪切模量）。

橡胶门尼粘度试验机原理

型号：BG-8005

门尼粘度试验机它由计算机、欧姆龙高精度控温仪,数据采集控制器，机械构件及电气连锁等部份组成。是用来测定各种未硫化的天然橡胶，合成橡胶及再生橡胶的门尼粘度，焦烧时间和流化指数。

简介：

本机符合GB/T 1232《未硫化橡胶门尼粘度的测定》、GB/T1233《橡胶

胶料初期硫化特性的测定 门尼粘度计法》及ISO289、ISO667等标准的

要求，用于测定生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数等。微机控

制，数据显示，自动校准，是橡胶工业及科研单位理想的实验仪器。

采用进口智能数字式温控仪表，调整设定简便，控温范围宽。微机采

用进口芯片，可靠性高，全部数据可自动绘图计算、打印。

技术指标及规格

执行标准：ISO28-63、GB/T3242-2005测控温范围：常温~200℃
 

测温精度：≤±0.5℃
 

控制精度：≤±0.5℃
 

温度分辨率：0.1℃
 

力矩量程：0-100门尼值
 

标定精度：100±0.5门尼值
 

转子转速：2±0.02转/分
 

测量时间：0-200分   分辨率1秒
 

环境温度：0-35℃
 

相对湿度：<80%
 

试验压力：11.5KN±0.5KN

绘制格式、曲线、参数如下图所示：

打印报告上的数据所表示的内容如下：

ML：最小转矩

MH：最大转矩

TS1（早期硫化时间、焦烧时间）：ML±0.1Nm  即在ML的基础上增加0.1N·m力矩时所对应的时间，以分钟计算。

TS2（早期硫化时间、焦烧时间）：ML±0.2Nm  即在ML的基础上增加0.2N·m力矩时所对应的时间，以分钟计算。

T10（初始硫化时间）：ML+（MH-ML）×10% 既转矩达到此值时所对应的时间，以分钟计算。

T50（能精确评定的硫化时间）：ML+（MH-ML）×50% 既转矩达到此值时所对应的时间，以分钟计算。

T90（经常采用的最佳硫化时间）：ML+（MH-ML）×90% 既转矩达到此值时所对应的时间，以分钟计算。

VC（硫化速度指数）：VC=100/（T90-TS1）

特点：

a.       温度控制精度高、范围广。（±0.1℃）

b.       时钟编程功能。（设定、修改时间）

c.       技术*开关电源，稳压范围宽。

d.       进口集成电路及控制元件。

e.       全中文汉显。

f.       符合GB/T16584（用无转子硫化仪测试橡胶硫化特性）和ISO6502的要求。

功能强大的微处理器采用高质量的进口芯片。一方面，计算机和微处理器可以从力矩传感器取得信号并把信号记录到曲线图上。同时，计算机和测控模块接口进行数据交换，并控制模腔的温度。

无转子硫化仪在设计时采用了一系列连锁功能，包括关闭塑料玻璃门。若门没有关上，则模具无法合拢。只有门安全的合上，模具才可合拢。才可进行工作。

总而言之，该型号的硫化仪与其他的型号相比，性能更稳定、更精确、价廉物美、功能齐备。它是测试橡胶特性的最佳仪器。

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